对液压泵磨损毛病景象及缘由阐发时应该在维修时从以下三点查找毛病缘由,并对体系提出改良计划:
(1)查抄动臂油缸的内漏环境。最简略的方式是把动臂升起,看其是不是有较着的自在降落。若着落较着则装配油缸查抄,密封圈如已磨损应予改换。
(2)查抄支配阀。起首洗濯宁静阀,查抄阀芯是不是磨损,如磨损应改换。宁静阀装配后若仍无变更,再查抄支配阀阀芯磨损环境,其间隙利用限制普通为0.06mm,磨损严峻应改换。
(3)丈量液压泵的压力。若压力偏低,则停止调剂,加压力仍调不上去,则申明液压泵严峻磨损。
普通来讲,形成动臂带载不能晋升的首要缘由为:
a.液压泵严峻磨损。在低速运行时泵内泄露严峻;高速运行时,泵压力稍有进步,但因为泵的磨损及内泄,容积效力明显降落,很难到达额外压力。液压泵永劫候任务又加重了磨损,油温升高,由此形成液压元件磨损及密封件的老化、破坏,丧失密封才能,液压油蜕变,最初致使毛病产生。
b.液压元件选型分歧理。动臂油缸规格为70/40非规范系列,密封件亦为非规范件,制形本钱高且密封件改换方便。动臂油缸缸径小,必将使体系调定压力高。
c.液压体系设想分歧理。由图1可知,支配阀与全液压转向器为单泵串连,宁静阀调定压力分16MPa,而液压泵的额外任务压力也为16MPa。液压泵常常在满负载或永劫候超负荷(高压)环境下任务,并且体系有液力打击,持久不换油,液压油受净化,加重液压泵磨损,乃至液压泵泵壳炸裂(后曾发明此类毛病)。
改良及结果
(l)改良液压体系设想。颠末屡次论证,最初接纳进步前辈的优先阀与负荷传感全液压转向器情势。新体系可以或许根据转向请求,优先向其分派流量,不管负载巨细、标的目的盘转速凹凸均能保障供油充沛,残剩局部可全数供应任务装配回路利用,从而消弭了因为转向回路供油过量而形胜利率丧失,进步了体系效力,下降了液压泵的任务压力。
(2)优化设想动臂油缸和液压泵外型,下降体系任务压力。经由进程优化计较,动臂油缸接纳规范系 列80/4。液压泵排量由10ml/r进步为14ml/r,体系调定压力为14MPa,知足了动臂油缸举升力和速率请求。
(3)在利用进程中还应注重装载机的准确利用与保护,按期增加或改换液压油,坚持液压油的洁净度,增强平常查抄和保护。
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